Хорошее управление складом основано на множестве факторов, но самым важным из них является эффективность. Без упрощенной и бережливой организации и производственного процесса страдают складские операции, а также затраты, персонал и производительность компании.
В этой статье мы объясним критические факторы, влияющие на повышение эффективности склада, начиная с оптимизации пространства и заканчивая повышением точности комплектования, производительности и даже удовлетворенности персонала.
1) Оптимизация складских площадей
Важен не размер склада, а то, как используются пространство и ресурсы.
Чтобы оптимизировать пространство и, следовательно, увеличить емкость хранилища, начните с этих 4 шагов:
- Определите пространство, которое не используется полностью.
- Храните предметы в соответствии с их размером.
- Уменьшите ширину проходов между стеллажами.
- Уберите устаревший инвентарь.
Благодаря стратегической планировке вы можете избежать тесных пространств, узких мест и неэффективного хранения.
В этом могут помочь автоматические вертикальные системы хранения Modula: полностью автоматизированные вертикальные системы хранения, занимающие малую площадь, поскольку они используют все доступное пространство до потолка.
Вот как вертикальные системы хранения могут оптимизировать складское пространство:
- Они предназначены для оптимизации пространства между одним лотком и другим, что позволяет максимально увеличить общее пространство для хранения.
- Подносы предназначены для размещения тяжелых грузов без необходимости выполнения опасной физической работы.
- Подносы можно сортировать по типу/размеру товара. Их конфигурация не является фиксированной и может быть адаптирована к различным размерам и количествам.
- Вертикальные системы хранения имеют различные типы отсеков, отвечающие различным операционным и пространственным требованиям. Внутренние отсеки лучше всего подходят для приложений с ограниченным пространством, а внешние отсеки могут быть полезны при интеграции с антропоморфными роботами или подъемными устройствами.
Лучшая часть? Системы хранения Modula могут сократить занимаемую вами площадь до 90%. Благодаря модульной конструкции машин высоту можно изменять и регулировать, добавляя или удаляя модули. Если их необходимо переместить в другое место, системы хранения Modula можно быстро адаптировать к новым требованиям к высоте.
2) Повысить точность складских операций
Аккуратность превыше всего во всех операциях, но некоторые из них действительно требуют особого внимания, так как при поспешности могут привести к очень серьезным последствиям.
Одним из примеров, безусловно, являются запасы, которые при неправильном управлении могут привести к задержкам производства и доставки, длительному простою и, в конечном счете, к экономическим потерям. Если ваши теоретические запасы не соответствуют вашим физическим запасам, количество невыполненных заказов может увеличиться, а производство может быть остановлено в ущерб репутации компании.
Вот несколько советов по повышению точности складских операций:
- Внедрите систему управления запасами на складе, которая позволит вам работать быстро и легко, но в то же время точно.
- Интегрируйте роботов и другие автоматизированные системы хранения данных (например, автономных мобильных роботов, также называемых AMR).
- Установите стандартные маршруты комплектации.
- Обучите сотрудников применению процедур для тщательного контроля запасов.
- Исследуйте и определите факторы, которые приводят к ситуации отсутствия запвсов на складе.
- Автоматизируйте процесс отчетности.
- Используйте беспроводные RFID.
3) Повышение производительности труда персонала
Производительность персонала играет ключевую роль в прибыльности бизнеса. Вот почему важно модернизировать методы и процедуры, а также улучшать как процессы, так и рабочую среду.
Автоматизация склада может устранить повторяющиеся задачи, предоставив персоналу возможность сосредоточиться на более «полезных» задачах.
Как повысить производительность труда персонала на складе? Вот 4 простых совета:
- Инвестируйте в высококачественное обучение.
- Предоставьте сотрудникам финансовые поощрения.
- Предоставьте необходимые инструменты и оборудование.
- Запрашивайте постоянную обратную связь от персонала и, следовательно, вносите изменения по мере необходимости.
Автоматизированные системы хранения Modula – это правильное решение, позволяющее значительно повысить производительность и создать более эффективную рабочую среду.
Применяя метод «товар к человеку», вертикальные и горизонтальные автоматические системы хранения доставляют товары непосредственно оператору, точнее в фиксированное место, где происходят все операции комплектации.
Благодаря визуальным средствам подбора оператор быстро понимает, какие и в каком количестве нужно выбрать. Это исключает человеческий фактор, повышая точность до 99%.
4) Удовлетворенность и безопасность персонала
Согласно данным Евростата, в 2020 году 2,4% работников в Европе сообщили как минимум об одном несчастном случае на работе за предыдущие 12 месяцев.
Будь то падение, столкновение или застревание, все они являются потенциальными травмами, которые могут иметь серьезные последствия. Физическая безопасность играет ключевую роль в эффективном управлении складом.
Что же делать? В дополнение к классическим рекомендациям, таким как наем только сертифицированных и компетентных работников, периодическое техническое обслуживание машин, обеспечение соответствующими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) и организация периодического обучения и курсов по технике безопасности, один из наиболее важных аспектов также касается типа решения, выбранные для склада. Например, вертикальные и горизонтальные автоматические системы хранения предназначены для сокращения ненужных перемещений, наклонов и растяжений, которые характеризуют работу операторов на складах, основанных на традиционных стеллажных решениях. Фактически, все операции по сбору заказов можно выполнять из фиксированного положения, что значительно снижает риск получения травм и обеспечивает максимальную безопасность персонала даже в довольно тяжелых условиях работы.
Кроме того, неудовлетворенность работой является еще одним фактором, который нельзя недооценивать, поскольку он вызывает не только низкий моральный дух, но и потерю мотивации, отсутствие интереса, разочарование, низкую производительность, отсутствие и повышенную ротацию рабочих мест. Удовлетворенность работников — один из ключей к успеху эффективного склада. Это тем более верно, если принять во внимание текущую нехватку рабочей силы.
Но как обеспечить удовлетворительную рабочую среду? Определенно, за счет упрощения скучных аспектов операций, устранения некоторых монотонных действий, не имеющих реальной добавленной стоимости, уменьшения путаницы и, следовательно, уровня стресса.
Довольный персонал – это тот, кто работает в безопасных условиях. Счастливый работник — более продуктивный работник.
5) Экономьте на расходах на инвентарь
Общеизвестно, что управление складом требует значительных ресурсов (складские помещения, коммунальные услуги, арендная плата, рабочая сила, оборудование и т. д.). По этой причине для достижения эффективности на вашем складе вам необходимо найти способ сократить расходы, не влияя на качество предлагаемых услуг.
Сокращение затрат без ущерба для качества или производительности кажется недостижимой мечтой для большинства компаний.
Независимо от того, ищете ли вы немедленные или долгосрочные решения, вот несколько способов снизить затраты на хранение:
<ол>
- Убедитесь, что все доступное пространство оптимизировано путем реорганизации склада.
- Инвестируйте в современную автоматизацию и/или оборудование.
- Для предотвращения несчастных случаев уделяйте первостепенное внимание плановому обслуживанию оборудования.
- Используйте энергосберегающее освещение, например светодиоды.
- Повышайте лояльность сотрудников, а не пытайтесь нанимать новых, нуждающихся в обучении.
Последний пункт, который следует добавить в список, — использование автоматизации, которая, хотя поначалу может показаться дополнительными затратами, на самом деле позволяет оптимизировать затраты в долгосрочной перспективе. Также существуют различные решения по автоматизации склада: автоматические складские системы Modula, о которых мы уже упоминали, имеют относительно небольшой срок окупаемости: от 6 до 18 месяцев.
Источник статьи modula.eu