За каждой доставкой, каждой посылкой и каждым заказом стоят операторы, которые должны справляться с постоянным увеличением запасов на складе, доставлять быстро и без ошибок, без увеличения рабочей силы или площади своих складов.
Есть ли идеальный способ оптимизировать эти действия? К сожалению, нет, ни одно решение не может улучшить все одним щелчком пальцев. Собственно, склад выживает за счет процессов, которые переплетаются между собой; чтобы улучшить управление и, следовательно, увеличить количество отгрузок или ускорить их, компания должна сосредоточиться на своей стратегии.
Одним из стратегических процессов является планирование складских помещений, метод организации складского пространства, который может способствовать повышению эффективности и производительности во всех секторах и во всех компаниях, особенно если они оснащены системами автоматизации, такими как автоматизированный вертикальный склад.
Что такое Слоттинг и чем он полезен
Одним из процессов, оказывающих наибольшее влияние на оперативное управление в сфере хранения, является слоттинг склада. Эта последовательность действий оптимизирует пространство, расстояние между товарами и выбор материалов и опций для повышения производительности комплектования.
Эффективное управление пространством имеет важное значение на складе и, как правило, оно основано на правильном размещении складских единиц (SKU), каждая из которых должна находиться в своем оптимальном месте (слоте) для облегчения работы персонала склада.
В свою очередь, каждый слот является либо фиксированным, либо случайным, в зависимости от требований компании.
Фиксированное размещение – это метод разделения инвентаря, используемый для продуктов, которые всегда хранятся в одном и том же месте. Случайное размещение обычно используется для продуктов, которые относятся к первой доступной зоне подбора.
Как правило, фиксированное размещение зарезервировано для быстро оборачиваемых товаров, тогда как случайное размещение используется для товаров с более низким оборотом.
Складское размещение: почему?
Решения о том, как организовать склад, часто сосредотачиваются на минимально возможных эксплуатационных расходах за счет оптимизации мест комплектования. Это приводит к лучшему размещению товаров в зоне комплектации, меньшему количеству перемещений и меньшим потерям времени.
На каждом складе всегда есть золотая зона, характеризуемая складскими помещениями, в которых находятся наиболее часто перемещаемые товары, т. е. товары с наибольшим оборотом. Если эта золотая зона имеет компактный размер, операции комплектования сразу же оптимизируются.
Человек, занимающийся оптимизацией распределения, обычно основывает свои действия на анализе позиций и системе классификации ABC, используемой в логистических подразделениях. Хороший анализ распределения позволяет значительно сэкономить с точки зрения управления складом, например, сократить время комплектования. Решающим моментом является стремление максимально сократить общие затраты на комплектование и пополнение вашего склада.
Как автоматизация может оптимизировать организацию склада?
Разделение склада в сочетании с внедрением автоматизированного оборудования — от сокращения времени в пути до повышения безопасности на рабочем месте — является ключом к оптимизации управления запасами по четырем причинам.
1 – Сокращение времени в пути
В рутину оператора склада входит поиск товаров на складе, чтобы они могли их подобрать; таким образом, расположение склада имеет важное значение для сокращения времени, необходимого для подбора продукции, готовой к отправке.
Оптимизация размещения продукции оказывается полезным в подобных ситуациях: товары, проданные за короткое время, могут храниться рядом с зоной отгрузки, что приводит к более быстрому комплектованию и пополнению запасов.
Автоматизированный склад Modula – яркий пример эффективности. Время в пути практически снижается за счет концентрированной золотой зоны на складе. Затраты на повторный заказ также легко спрогнозировать, если вы уже контролируете сбор, пополнение и потребление материалов.
2 – Повышение безопасности
Как и на любом другом рабочем месте, на складе, к сожалению, случаются несчастные случаи. Независимо от того, может ли оператор случайно споткнуться о продукт, оставленный на полу, или получить удар от предмета, упавшего с полки, склад может стать причиной травмы, если товары хранятся ненадлежащим образом.
В первую очередь автоматизированные склады Modula хранят всю продукцию в лотках и таким образом предотвращают риск внезапного падения с полок. Кроме того, более легкие товары можно хранить на более высоком уровне, а более тяжелые — внизу, что обеспечивает сбалансированное и более безопасное хранение.
3 – Улучшения в обработке товаров
Оценочная стоимость всех глобальных возвратов, полученных в Европе в 2020 году, составила 490 миллиардов евро, как показано в недавнем исследовании Twenga, в котором сравнивались проценты заказов и возвратов в европейских странах. Исследование также выявило различия в подходах цифровых покупателей к возврату товаров.
Наибольшее количество возвратов было зарегистрировано в Германии (53%), за ней следуют Нидерланды (52%), Франция (45%), Италия (43%), Испания (43%), Великобритания (40%), Бельгия ( 38%) и Польше (32%).
С вертикальными складами количество возвратов из-за ошибок комплектации сокращается в геометрической прогрессии; все, что нужно для снижения коэффициента возврата и, следовательно, для повышения удовлетворенности клиентов, — это хранить товары в правильном месте (например, в холодильных контейнерах для скоропортящихся продуктов).
Правильное разделение пространства может улучшить процесс обработки товаров. На организованном складе персонал в основном занимается только комплектованием. Им не нужно ходить по проходам в поисках продуктов, поскольку автоматизированные вертикальные склады знают точное местонахождение товаров. В результате они более сосредоточены и совершают меньше ошибок при комплектации; процессы управления запасами также быстрее, проще и эффективнее.
4 — Максимальное использование хранилища
Складские площади в Италии могут стоить от 50 до 60 евро за квадратный метр: в Милане — 55 евро за м2 в год; в Риме — 56 евро за м2 в год; во Флоренции в среднем 50 евро за м2 в год.
Лондон, Париж и города Северной Европы намного дороже, тогда как в Польше, других странах Восточной Европы и Испании цены могут быть ниже.
Спроектировав и организовав эффективное разделение склада, компании могут сэкономить ценное пространство и сосредоточить операции на небольшой площади ближе к тому месту, где они необходимы. Конечно, это способствует сокращению общих эксплуатационных расходов или может предотвратить необходимость перемещения на более крупный склад.
Вы можете мыслить в терминах золотой зоны размещения даже в объемах всего склада: давайте представим, что у нас есть наиболее часто выбираемые товары (или те, с наибольшим оборотом) в середине лотка на автоматизированном складе (также известный как модуль вертикального подъема). Это означает, что они находятся в самой близкой к оператору части лотка, что делает доступ к ним наиболее легким. Расстояние, на которое может подняться рука оператора, и глубина лотка теперь являются переменными, которые добавляются в уравнение, используемое при позиционировании продуктов.
Использование корзин, контейнеров или металлических перегородок для создания многочисленных и детализированных отсеков может сделать операции комплектации еще более эффективными. Эти системы обычно используются как часть WMS, но также могут использоваться в качестве модулей вместе с WMS в рамках автоматизированных процессов или ручной подготовки.
Стратегия автоматизации и оптимизации
Организация склада требует постоянного сбора информации о поведении потребителей, анализа данных и внесения изменений в структуру запасов, когда это необходимо.
Использование решений Modula вместе с оптимизацией размещения — отличный выбор для обеспечения надлежащего развития динамики склада, что дает преимущества как с точки зрения производительности, так и безопасности.
Пользователь может отслеживать уровень запасов в режиме реального времени, ускорять время обработки заказов как для комплектования, так и для пополнения, а также избегать случайного выпуска неправильных, устаревших, просроченных или ожидающих обработки продуктов.
Источник статьи modula.eu
