Комплектование на складе — один из наиболее важных этапов подготовки заказа: он включает в себя выбор конкретных позиций заказа и их последующую подготовку к отправке.
Это процесс, требующий как высокотехнологичного оборудования, так и оптимальной организации ручного труда для обеспечения точности подготовки и выполнения заказов. Действительно, любая неэффективность на этом этапе приводит к замедлению всего процесса подготовки заказа.
По этой причине со временем разрабатывались технологии и решения для комплектования, направленные на повышение производительности склада. Выбор метода подготовки заказа, по сути, является стратегическим как для правильного управления складом, так и для эффективности компании.
Среди систем, разработанных для этапа комплектования, групповое комплектование является одним из самых эффективных. Давайте взглянем на эту стратегию выбора, исследуя технологии и отрасли, в которых этот метод более успешен.
Что такое групповое комплектование и как оно работает?
Комплектование партиями — это один из методов индивидуального подбора товаров для подготовки заказа. В этом методе оператор выбирает несколько предметов одного типа одновременно (партии), а затем сортирует их по разным заказам.
После завершения партия заказов перемещается в другую зону хранения, где будут собираться дополнительные товары до тех пор, пока заказы не будут выполнены.
Целью комплектования партиями является сокращение количества поездок персонала в места комплектования, что повышает эффективность работы.
Каковы основные характеристики группового комплектования?
Метод группового комплектования может быть реализован с разным уровнем автоматизации в зависимости от типа склада. В целом, чем в большей степени склад управляется автоматически, тем эффективнее будет комплектование партий с погрешностью, близкой к нулю.
Групповое комплектование обычно можно разделить на 4 этапа:
- Создается комплектовочная ведомость, то есть документ с отправляемыми товарами, количеством каждого товара и местом их хранения на складе. Список комплектации может быть и на бумаге, но чаще эта операция управляется в цифровом виде.
- С помощью системы управления заказами или WMS включение одних и те же позиции в каждую партию заказов (группировка) происходит автоматически наиболее эффективным способом.
- Списки комплектования, упорядоченные в соответствии с маршрутом комплектования партий, предложенным WMS, отправляются персоналу комплектования. Если на складе нет автоматической системы управления, также необходимо определить рекомендуемый маршрут.
- Оператор склада, следуя списку комплектования, отбирает товары в соответствии с маршрутом комплектования партии до тех пор, пока не завершит назначенную им партию заказов, и в этот момент заказ передается персоналу, отвечающему за упаковку.
Таким образом, внедрение автоматических систем управления складом и внедрение передовых технологий экспоненциально повышает эффективность групповой комплектации.
Групповое комплектование на складе с использованием станции комплектования и VLM Modula
Какие технологии необходимы для реализации метода групповой комплектации?
Для эффективного осуществления группового комплектования можно использовать специальное программное обеспечение, чтобы сократить покрываемые расстояния и количество повторений движений. Системы управления складом (WMS) — это модульные решения для управления потоками на складах, которые, взаимодействуя с другими устройствами, также могут упростить функции группового комплектования.
MВспомогательные средства Modula для подготовки заказов:
- Put to Light — система с дисплеем, который указывает оператору куда следует помещать предметы для каждого заказа. Для каждого товара на дисплее визуально указывается контейнер и количество. Благодаря WMS система Put to Light также может быть реализована для метода групповой комплектации.
- Picking Station (Станция комплектования) — cтальные конструкции с полками для контейнеров, которые можно интегрировать в традиционные склады с ручным транспортом или в современные склады с автоматизированным транспортом. Это структуры, на которых устройство Put to Light работает лучше всего.
- Picking Carts (Комплектовочные тележки) — в отличие от стационарных комплектационных станций, комплектовочные тележки представляют собой маневренные тележки с вращающимися колесами. Они оснащены полками для контейнеров и дисплеями Put to Light для удобной идентификации контейнера, в который нужно поместить выбранный предмет. Комплектовочные тележки для группового комплектования могут использоваться на складах с традиционными стеллажами, а также в автоматических системах вертикального хранения.
Когда выгодно использовать метод групповой комплектации?
Метод групповой комплектации особенно эффективен когда:
- Отбираемые товары однородны и небольшие по размеру. Таким образом, оператор может легко подготовить партию заказов, поместив их в тележку для комплектации.
- Большое количество заказов, которые нужно обработать. Время подготовки и получения заказа существенно уменьшается, уменьшая загруженность склада.
- Заказы имеют несколько однородных артикулов — таким образом, процесс комплектования и сортировки может выполняться вместе и параллельно, что еще больше уменьшает ошибки при комплектовании.
Таким образом, групповое комплектование имеет следующие преимущества:
- Сокращение количества движения
- Сокращение трудозатрат и связанной с ними стоимостью
- Снижение усталости персонала
- Повышение производительности
Кроме того, с помощью приложения Mobile Picking APP, совместимого с Android, можно напрямую связываться с Modula WMS, который направляет сборщика, тем самым повышая эффективность.
Где больше всего используется групповая комплектация?
Как показано выше, групповая комплектация предлагает неоспоримые преимущества для управления складами, где количество товаров не слишком велико, а заказы довольно однородны. Это делает ее предпочтительной стратегией комплектования для электронной коммерции, независимо от сектора, где скорость и точность подготовки заказов должны быть на самом высоком уровне.
Перевод с сайта modula.eu
